Новини - Как Yuhuang произвежда винтове, гайки и болтове?

В Yuhuang Eleconics Dongguan Co.,LTD, ние сме прекарали повече от десетилетие в изграждане на доверие като надежден...фабрика за винтове— и всичко започва с нашата производствена линия. Всяка стъпка е усъвършенствана благодарение на практическия опит на нашия екип, което гарантира, че всекиВинт, гайката и болтът работят толкова усилено, колкото и клиентите, които ги използват. Нека ви разкажа как го правим, начина, по който го показвам на клиентите, когато посещават нашата работилница:

●Избор на суровини:Нашият мениджър по покупките Лао Ли работи с доставчици на стомана от над 10 години, а ние си сътрудничим и с множество специализирани доставчици. Тази многодоставчическа схема носи ключови предимства: осигурява стабилни доставки на материали дори по време на пазарни колебания, избягвайки забавяния в производството. Също така ни позволява да реагираме бързо на проблеми с качеството.—както когато Лао Ли върна партида от надраскана неръждаема стомана, ние бързо намерихме алтернативи, за да запазим качеството. Всеки избор тук отразява нашия ангажимент към надеждност и високи постижения.

(Склад за суровини）

●Входящ контрол на качеството (IQC)Нашата IQC станция се управлява от Сяо Ли, която има усет за откриване на дефекти. Тя използва спектрометър, за да провери състава на материала и дали якостта на опън на пробата е равномерна.3% под стандарта, тя маркира цялата партида като „брак“.

● ЗаглавиеМашините за рязане са работните коне на нашата работилница—Всяка година подменяме машините с най-новото поколение, а нашият оператор, майстор Джан, ги калибрира всяка сутрин преди да започне. Той знае точно как да регулира налягането заРаменни винтове(височината на главите им трябва да е прецизна, за да паснат в слотовете на машината) и проверява проба на всеки 15 минути, като по часовник. Веднъж той забелязал, че една машина прави леко накриво изкривени глави и я спрял веднага - казал „по-добре да загубим час, отколкото да изпратим лоши части“.

(Заглавие)

● Вдяване на резбаЗаВинтове за самонарязване, ние превключваме между ролково и нарязано нарязване в зависимост от материала. Нашият млад техник, Сяо Минг, научи трика от майстор Джан: мекият месинг използва нарязана резба за по-чисти линии, докато твърдата стомана се нуждае от ролково нарязване за укрепване на резбите. Той също така води малък бележник, където си записва кои настройки са най-подходящи за поръчката на всеки клиент - миналата седмица той отбеляза, че самонарезните винтове на един немски клиент се нуждаят от по-фини резби, така че той съответно настрои машината.

(Нанизване на резба)
● Междинен контрол на качеството По време на производствения процес на винтове, ние извършваме случайни проверки на всеки няколко минути. Ако се открие дефект или проблем във винтовете, производството незабавно се спира. Всички винтове, произведени преди установяването на проблема, се бракуват, за да се гарантира, че в следващите процеси влизат само квалифицирани продукти. Тази строга проверка ефективно предотвратява разпространението на дефектни продукти и поддържа стабилно качество.
● Термична обработкаНашата пещ за термична обработка се управлява от Лао Чен, който се занимава с това от 12 години. Той измерва времето на процеса ръчно: въглеродната стомана се затопля за 2 часа при 850°C, след което се закалява в масло; неръждаемата стомана се затопля за 1 час при 1050°C за отгряване. Веднъж той остана до късно, за да обработи повторно партида, защото температурата на пещта падна с 10°C - каза той: „термичната обработка е гръбнакът на здравината; няма преки пътища“.
● ПокритиеЦехът за галванизиране предлага 3 основни варианта и ние позволяваме на клиентите да избират въз основа на техните нужди. Г-н Лиу от мебелна компания винаги избира цинково покритие за своите винтове (рентабилно и устойчиво на ръжда), докато клиент от морската индустрия избира хромирано покритие за своите...пакети с гайки и болтове(изправя се срещу солена вода). Нашата полагачка, Сяо Хонг, се грижи покритието да е равномерно – веднъж тя оголи и препокри цяла партида, защото видя малко голо петънце.

● Окончателен контрол на качеството (FQC):Преди сортирането, ние провеждаме обширен набор от реални тестове, за да гарантираме качеството на продукта. Първо, използваме нашата компания„оптична инспекционна машина за предварителен скрининг—Той автоматично идентифицира повърхностни дефекти като драскотини, грапавини или неравномерно покритие върху винтове, гайки и болтове, елиминирайки визуално некачествени части на най-ранен етап. След това провеждаме тестове за механични характеристики: затягаме винтове в тестер за опън, за да измерим тяхната носимоспособност (веднъж имахме клиент„Индустриалните винтове изискват задържане от 500 кг, а ние ги тествахме до 600 кг за безопасност) и подложихме болтово-гаечните сглобки на тест за въртящ момент, за да предотвратим разкъсване по време на затягане. За частите за външна употреба извършваме и 48-часов тест със солен спрей; ако има дори лек признак на ръжда, те се бракуват незабавно.

(Оптична скрининг машина）

(Инструмент за изпитване на опън）

(Машина за изпитване на въртящ момент）

(машина за изпитване на солен спрей）

● Опаковка: Гъвкавостта на опаковането е от реално значение за логистиката, разходите и начина, по който клиентите в крайна сметка използват продуктите. Използваме автоматични опаковъчни машини, за да поддържаме ефективността, но ние...„също така сме напълно отворени за персонализирани опаковки въз основа на вашите нужди. Вземете например голям производител на автомобилни части—те„Обикновено поръчваме крепежни елементи в кашони на едро, тъй като това е подходящо за техните производствени линии с голям обем. От друга страна, компания за прецизно оборудване може да поиска запечатани по поръчка опаковки, като например такива с антикорозионно фолио и етикети за проследяване на продукта, за да предпазят компонентите, докато се използват.„се изпращат отново.

● Изходящ контрол на качеството (OQC): Преди изпращане, нашият складов мениджър, Лао Ху, ще извършва произволни проверки на място. Той отваря една от всеки 20 кутии, за да провери количеството (дори ако установим, че на една кутия липсва един винт, ще преопаковаме цялата поръчка) и проверява дали етикетите съответстват на поръчката.
Това не е просто „процес“ – това е начинът, по който нашият екип работи всеки ден.Ние не произвеждаме само винтове, гайки и болтове— ние се грижим те да решават проблемите на нашите клиенти. Това е разликата между това да си фабрика и да си партньор, на когото можеш да разчиташ.